Diagnóstico de repuestos críticos: los que paran la línea

Cuando una pieza para su línea, no espere 1 a 3 meses al OEM, el fabricante original de la máquina.

Reproducimos su repuesto por ingeniería inversa: medimos la pieza que se le rompió y la volvemos a dibujar para fabricarla igual. Un ingeniero define el material para su aplicación y lo valida en pruebas antes de producir.

Engranaje original de fábrica, amarillo y desgastado, junto a su reemplazo impreso en 3D con el mismo número de dientes.
Izquierda: el engranaje original de fábrica, ya desgastado. · Derecha: su reemplazo impreso en 3D, con el mismo número de dientes y el mismo chavetero, la ranura donde entra la chaveta que lo fija al eje.

Envíe una foto o el plano de la pieza y la revisamos. Un ingeniero le dice si se puede reproducir y, cuando la foto alcanza, le da un rango de precio y un tiempo. Revisar su foto no tiene costo.

Reproducimos el repuesto que para su línea. En días, no en los 1 a 3 meses que tarda el OEM, el fabricante original de la máquina.

vs OEM
hasta 3× más económico
geometría
OEM reproducida (incl. la marca grabada)
origen
hecho en Cali, sin importación
ingeniería
medimos · CAD · producimos
Ingeniería, no magia

Así reconstruimos su pieza

No imprimimos a partir de una foto. Un ingeniero mide la pieza original y vuelve a dibujar su geometría en CAD, es decir en computador. Después define el material según la carga y la temperatura que aguanta la pieza, y la producimos en nuestro taller de impresión.

  1. 01 Medición de una pieza metálica con calibrador digital, junto a galgas, un micrómetro y un escáner 3D; en la pantalla, el modelo escaneado y su mapa de desviaciones
    Medimos
    Entrada → la pieza física o el plano
    Calibrador, galgas y escaneo dimensional
  2. 02 Dibujo en computador de un separador ciclónico, con sus piezas separadas para ver cómo encajan.
    Rediseño CAD
    Salida → un modelo 3D que queda guardado para volver a imprimirlo
  3. 03 Los siete materiales: nylon (PA), policarbonato (PC), TPU, PETG, ABS, ASA y polipropileno (PP), cada uno con una pieza impresa y su granulado
    Material
    Nylon (PA) · Policarbonato (PC) · TPU · PETG · ABS · ASA · Polipropileno (PP) · según carga, temperatura y desgaste
  4. 04 Una pieza en plena impresión sobre la placa de la impresora, todavía con sus soportes
    Producción
    Impresión FDM industrial, por capas de filamento · célula in-house
Dos tapas de interruptor de seguridad. Arriba, la original de fábrica, desgastada. Abajo, la que imprimió Proinn, con su grabado de marca en relieve
Reproducción fiel del original

Reprodujimos la tapa de un interruptor de seguridad con su marca grabada en relieve.

No solo la forma. Copiamos la geometría completa, los anclajes internos, que son los apoyos y ganchos que la sujetan por dentro, y el texto en relieve del original.

Ver el caso
Casos reales

Piezas que reprodujimos para plantas reales

Cada caso sigue el mismo método: medimos la pieza original, volvemos a dibujar su geometría en computador y la producimos en nuestro taller. Comparaciones reportadas por el cliente, sin auditoría independiente.

Ingeniería inversa · marca OEM
Tapa de seguridad reproducida, con su grabado de marca
Problema: la tapa de un interruptor de seguridad, difícil de conseguir porque el fabricante la entrega con un plazo largo. Qué hicimos: reconstruimos la geometría completa de la pieza, incluido su relieve, y la produjimos en polímero técnico, un plástico de alta resistencia. El resultado copia la forma, los anclajes internos y el texto en relieve del original.
Proceso
FDM en polímero técnico
Reproduce
geometría + relieve completo
Tapa de interruptor de seguridad impresa por Proinn: limpia, sin grietas, con su grabado de marca en relieve
Planta de empaque industrial
Lote de 8 trinquetes para una línea de empaque
Problema: los trinquetes del fabricante original tardaban un mes en llegar. El trinquete es la pieza que deja avanzar un mecanismo en un solo sentido y no lo deja devolverse. Qué hicimos: reprodujimos la pieza y entregamos el lote en cuatro días. El ahorro reportado por el cliente frente al fabricante fue de 12.2 millones COP sobre el lote completo de 8 unidades.
OEMProInn
Lead time1 mes4 días
12.2M COP
Ahorro frente al fabricante original · lote de 8
Tiempo de entrega y ahorro reportados por el cliente, sin auditoría independiente.
Trinquetes impresos en 3D por Proinn
Línea de producción pesada
Piñón para una transmisión que mueve una masa de 2 toneladas
Problema: el piñón del fabricante original era costoso y tardaba un mes. El piñón es el engranaje pequeño que le transmite el movimiento al grande. Qué hicimos: reconstruimos su geometría y lo produjimos en polímero técnico, entregado en dos días.
OEMProInn
Costo por unidad2.5M COP650K COP
Lead time1 mes2 días
Costo y tiempo de entrega reportados por el cliente, sin auditoría independiente. En la foto: el amarillo es el original desgastado; el blanco, el que imprimimos.
Arriba, el piñón blanco que imprimió Proinn, con los dientes completos. Abajo, el piñón amarillo original, desgastado, con las medidas anotadas a mano para poder copiarlo
Multinacional de consumo masivo
Tren de 36 cangilones para una encartonadora
Problema: el tren completo de 36 cangilones del fabricante original tardaba tres meses. El cangilón es la cuchara que transporta el producto dentro de la encartonadora, la máquina que arma y llena las cajas. Qué hicimos: reprodujimos los cangilones y entregamos el tren en dos semanas.
OEMProInn
Lead time3 meses2 semanas
Tiempo de entrega reportado por el cliente, sin auditoría independiente.
Modelo en computador de un cangilón, antes de imprimirlo.
Fotos reales

Piezas que ya producimos

Fotos de trabajos reales de Proinn 3D: lotes, piezas grandes y piezas con insertos de latón.

Una bolsa con cientos de bujes negros con pestaña, impresos en 3D
Lotes. Cientos de bujes con pestaña, producidos en un solo lote.
Piezas curvas en polímero blanco con insertos roscados de latón
Insertos de latón. Polímero blanco con insertos roscados de latón.
Caja de cartón con piezas redondas negras marcadas, listas para entregar
Listas para entregar. Piezas marcadas y empacadas en caja, listas para entregar.
Brazo estructural negro con bujes de latón en el pivote, sostenido en la mano
Piezas grandes. Brazo estructural con bujes de latón en el pivote.
Un lote de soportes pequeños negros con perforaciones, sobre un banco
Precisión. Un lote de soportes pequeños con sus perforaciones.
Pieza negra grande en forma de Y sostenida en la mano, que da la escala
Formato grande. Una pieza grande en forma de Y. La mano da la escala.
Brazo negro en forma de L sostenido en la mano; se ven las capas de impresión
Por capas. Brazo en L; se ven las capas de la impresión.
Un puñado de pasadores negros pequeños en la palma de la mano
Piezas pequeñas. Pasadores pequeños, piezas de desgaste.
Antes y después

La misma pieza, dos precios y dos tiempos

Cuatro repuestos que reprodujimos. Cada fila compara lo que cuesta la pieza del fabricante original contra lo que cuesta la nuestra, y el tiempo que tarda cada una. Cifras reportadas por el cliente, sin auditoría independiente. Los valores en euros y en dólares son los que el fabricante facturó en cada caso.

4.100 USD / mes Ahorro mensual reportado en una línea, sobre un trabajo de diseño e impresión de 205 USD. Nuestro tiempo de entrega: 2 días.

Los nombres de las empresas no se publican. Cada cifra corresponde al caso indicado y no es un precio de lista. El precio de su pieza se confirma cuando la revisamos, antes de producir.

Repuestos por máquina

Encuentre el repuesto para su máquina

Diseñamos e imprimimos en 3D la pieza que su equipo necesita, copiada de la original. Lista en días, no en los 1 a 3 meses que tarda el repuesto del fabricante.

Ver todos los repuestos que fabricamos
Nuestros Servicios

Soluciones completas en manufactura aditiva

Desde piezas individuales hasta células de impresión completas dentro de su planta. Manufactura aditiva es el nombre técnico de la impresión 3D industrial.

01
Repuestos a medida
Envíe la pieza rota o el plano y la reproducimos. Medimos la pieza original, volvemos a dibujar su geometría en computador y la producimos en polímero de ingeniería, un plástico técnico de alta resistencia. La fabricamos aquí en Cali y usted no necesita tener impresoras propias.
02
Célula In-House
Montamos una unidad de impresión completa dentro de su planta: equipos, software y herramientas de acabado, más la capacitación del equipo que la va a operar. Le dejamos documentados los parámetros de impresión y el procedimiento de la unidad. Los repuestos que esa unidad produce dejan de depender del tiempo de entrega del fabricante original.
03
Plantillas de cambio · SMED, el cambio rápido de máquina
Plantillas de cambio de formato, guías y poka-yokes, piezas que impiden montar algo al revés, impresas para acortar el alistamiento entre productos. En nuestra experiencia, el tiempo que se pierde en ajustes y cambios de producto es casi siempre 4 veces mayor que el que se pierde por averías.
04
Consultoría y capacitación
Formamos a su equipo en impresión 3D industrial: cómo elegir qué piezas se pueden imprimir, parámetros de impresión, materiales y control de calidad. Para plantas que quieren operar la tecnología por dentro.
05
Actualización integral de equipos
Renovación total o parcial de máquinas desactualizadas, como alternativa a comprar equipo nuevo. Cubre la parte mecánica, la eléctrica y la de control: PLC, el autómata que gobierna la máquina; HMI, la pantalla desde la que la opera el personal; tableros, sensores y comunicación industrial. El proyecto va por pasos: diagnóstico, propuesta, modernización, validación y acompañamiento. Un proyecto completo toma entre 4 y 6 meses.
Caso de éxito

Una célula propia dentro de una planta, en cifras

Multinacional de consumo masivo, entre el último trimestre de 2022 y el primero de 2024. Cifras de cierre del proyecto, reportadas por el cliente, sin auditoría independiente.

partes impresas
3.235
diseños
492
ahorros
$235.000 USD/año
inversión en equipos y capacitación
$25.000 USD

En ese proyecto, el ahorro de un año equivale a más de nueve veces lo que costó montar la unidad.

Nuestros clientes

Las plantas y las máquinas en las que ya trabajamos

No publicamos el nombre de las empresas. Cada tarjeta es un trabajo real en una planta real, con la cifra que nos reportó el cliente, sin auditoría independiente. Donde el cliente lo autorice, le coordinamos una llamada de referencia con una planta de su mismo sector.

Multinacional de consumo masivo
Tren completo de cangilones
Para una encartonadora, la máquina que arma y llena las cajas. El cangilón es la cuchara que transporta el producto dentro de la máquina.
OEM: 3 meses. Nosotros: 2 semanas.
Línea de empaque
Lote de 8 trinquetes
El trinquete es la pieza que deja avanzar un mecanismo en un solo sentido y no lo deja devolverse. El fabricante original los entregaba en un mes.
Ahorro de 12.2 millones COP en el lote de 8.
Brazo estructural completo impreso por Proinn, sostenido en la mano para dar escala
Máquina empacadora sin soporte del fabricante
Brazos estructurales de repuesto
Cambiamos el aluminio fundido por polímero con refuerzo en fibra de carbono, es decir, un plástico de ingeniería reforzado con hilos de carbono. El fabricante ya no da soporte a esas máquinas.
710 USD cada brazo.
Llenadora de tubos
Porta tubos
La pieza que sostiene el tubo mientras la máquina lo llena.
OEM: 250 USD. Nosotros: 50 USD.
Encartonadora
Paletas de transporte
Las paletas que empujan el producto a lo largo de la máquina. Reprodujimos la pieza original.
OEM: 45 USD. Nosotros: 5 USD.
Línea de carga pesada
Piñón de transmisión
Reconstruimos la geometría del piñón original y lo produjimos en polímero técnico, es decir, un plástico de ingeniería.
OEM: 1 mes. Nosotros: 2 días.

¿Su máquina no está en esta lista? Mándenos la foto de la pieza por WhatsApp y un ingeniero le dice si se puede reproducir. Respondemos el mismo día hábil.

Mandar la foto por WhatsApp
Quién evalúa su pieza

José Alejandro Gómez Teshima

La misma persona mide su pieza, decide el material y responde por el resultado. No hay un intermediario comercial en el medio.

formación
Ing. Electrónico · MBA, Universidad del Valle
especialidad
Especialista en manufactura aditiva (impresión 3D industrial), MIT
experiencia
21+ años en ingeniería y mantenimiento industrial

Qué no reproducimos: piezas en contacto con abrasivos, o sometidas a temperaturas o fuerzas extremas. Si su pieza está en ese grupo se lo decimos apenas la revisamos, antes de que usted gaste un peso.

Nuestra garantía de ajuste

Si la pieza no cumple las medidas y el ajuste que acordamos antes de producir, la rediseñamos y la reimprimimos una vez, sin costo.

La garantía cubre el ajuste: que la pieza tenga las medidas acordadas y encaje donde debe ir. No cubre el rendimiento en operación, porque eso depende del material, de la carga y de las condiciones de cada máquina. El ahorro y los tiempos varían según la pieza y se confirman cuando la revisamos, antes de producir.

Hablemos

Mándenos la foto de su pieza

La forma más rápida es WhatsApp: mande la foto del repuesto y un ingeniero le dice si se puede reproducir. Si hace falta, la medimos antes de confirmar. Cuando la pieza lo permite le damos un rango de precio y un tiempo. Revisar su foto no tiene costo y respondemos el mismo día hábil.

¿Prefiere correo? gerencia@proinn.pro · Ver todos los datos de contacto

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